Шта је гвожђе отпорно на топлоту?

Гвожђе од топлоте отпорно на топлоту је врста ливеног гвожђа, посебно дизајнирана за дугорочни рад на високом температури (обично изнад 600 степени Ц) окружења и одржавање добрих перформанси. За разлику од обичног ливеног гвожђа, то се може ефикасно одупријети:

Оксидација (пилинг): у оксидационом атмосфери високе температуре (као што су ваздух), густа, стабилан и високо лепљиви оксидни филм (као што је сио ₂, ал ₂ о α, цр ₂ о ₂, цр ₂ о ₂, цр ₂ о ₂), како би се спречило да се кисеоник наставља да се настави да се наставља да се настави и кодира унутрашњост.

Раст: Ово је фатална слабост обичног ливеног гвожђа на високим температурама. Током поновљеног грејања и хлађења, фактори као што су унутрашња оксидација (инфилтрација кисеоника дуж графичних листова или графитизација), графитизација (распадање цементита у графит), фазну трансформацију (феритна \/ аустенитна трансформација), итд. Узрок неповратне количине запремине материјала (до 10-15% или још више), што је резултирало деформацијом, пуцањем и губитком. Делови. Гвожђе отпорно на топлоту у великој мери потискује феномен "раста" кроз контролу малеждне и микроструктуре.

Кључ механизма отпорности на топлоту
Алуминијски елементи: Отпорност на топлоту се углавном постиже додавањем елемената као што су силицијум (СИ), хром (ЦР), алуминијум (ал) итд.

Silicon (Si): It is the lowest cost and most widely used heat-resistant element. High silicon cast iron (>5% СИ) формира густи сио ₂ заштитни филм на њеној површини. Силицијум такође може повећати фазни прелазну тачку, смањити фаза транзицијски стрес и стабилизовати матрицу Ферите (Ферите има бољу отпорност топлоте од бисера \/ цементита).

Chromium (Cr): forms a very stable Cr ₂ O ∝ protective film with excellent oxidation resistance. Chromium can significantly improve high-temperature strength and hardness, stabilize carbides (but excessive carbides may affect thermal conductivity and thermal shock resistance). High chromium cast iron (>15% ЦР) има одличну отпорност на топлоту.

Алуминијум (ал): формира густ и снажан АЛ ₂ О α заштитни филм, са одличном отпором оксидације. Алуминијум је такође снажан феритни елемент који формира. Висока гвожђе од глинице има изванредну отпорност на топлоту, али њено одливање и механичка својства прераде су лоша.

Ницкел (НИ): углавном се користи у аустенитној топлотној листи (као што је НИ отпоран серија) да би се побољшала чврстоћа на високим температурама, жилавошћу, отпорности у умору за топлоту и отпорност на корозију и да стабилизују аустенитну структуру.

ГРАФИТЕ МОРФОЛОГИЈА: СПХЕРИЧКИ ГРАФИТ (чворово гвожђе) има већу снагу и жилавост од пахуљака графита (сиво ливено гвожђе), а графит је изолиран и дистрибуиран, смањује канале за кисеоник да продре кроз графитне пахуљице и значајно побољшају њихов отпорност на раст. Стога се наношење дуктилног гвожђа отпорно на топлотно отпорно на топлотно прелази топлотно гвожђе од сивог ливеног гвожђа.

Структура матрице: Феритна матрица је најчешће коришћена матрична структура за топлотну ливену гвожђе због недостатка фазне трансформације (или температуре трансформације фазе (или високо фазе температуре трансформације током грејања и хлађења, мале промене запремине и добри отпорност на раст. Аустенитна матрица је стабилна на високим температурама и такође има добру отпорност на раст и чврстоћу на високом температури.

Главне врсте (класификоване од стране алуција и стандарда)
Висока силицијум топлотно-отпорно на топлоте: као што је РТСИ5 (≈ 5% СИ), ркТСИ5 (дуктилни гвожђе). Ниска цена, добар антиоксиданс и отпорност на раст испод 900 степени Ц. широко се користи.

Силицон алуминијумско гвожђе отпорно на топлоту: као што је рктси4ал1 (дуктилни гвожђе, ≈ 4% си {4}}% ал). Додавање алуминијума побољшава густину заштитног филма, а температура отпорна на топлоту може да досегне 950-1050 степен Ц.

Алуминијумско силично средство за силицијум топлоту: као што је рктаи4си4 (дуктилни гвожђе, ≈ 4% ал +4% си), ртаи5си5 (сиво гвожђе). Температура отпорна на топлоту може достићи преко 1100 степени Ц, али перформансе ливења и обраде су сиромашни.

Високо хромино-резистентно одлчестовољено гвожђе: као што је рктцр16 (дуктилни гвожђе, ≈ 16% цр), РТЦР16 (сиво гвожђе). Формирање ЦР ₂ О α заштитног филма, има одличну отпорност на оксидацију, чврстоћу високог температуре и може да издржи температуре до 900-1100 степен Ц. Такође има добру отпорност на хабање.

На бази никл-аустенитски од ливене топлоте: као што је Д -5 с (НИ се опире Д -5 с, који садржи НИ, ЦР, ЦУ итд.). Аустенитна матрица има одличну снагу високе температуре, жилавости, отпорност у умора за топлоту и отпорност на корозију, са температуром отпорности на топлоту од преко 950 степени Ц. обично се користи у захтевним ситуацијама.

Главна подручја примене
Гвожђе отпорно на топлоту се широко користи у компонентама индустријске опреме за које је потребна висока отпорност на високу температуру, као што су:

Пећ пећи за грејање и пећ за топлотну пречишћавање: Плодна плоча пећи, пећом бара, Водичка шина, резервоар за пригушивање, Корпа за мешање, Цруцибле, Радијацијски оквир за врата,

Компоненте котла: решетка, млазница горионика, делови измењивача топлоте.

Хемијска и петрохемијска индустрија: Подржава цеви за пуцање, цеви за претворбу, компоненте високотемператемперитета вентила.

Цементарна пећ: Грате плоча, плоча за облоге.

Индустрија за производњу стакла: Жнанствене лименке, калупи.

Инцинератор: решетка, пепела.

Предности и недостаци
Предност:

Добра висока температура отпорност на оксидацију и отпорност на раст.

У поређењу са челиком отпоран на топлоте, цена је нижа.

Добар перформанс ливења, способан за производњу делова са сложеним облицима.

Одређени ниво отпорности на хабање и отпорност на корозију (посебно за високе типове хромима).

Добра топлотна отпорност на ударце (неке врсте).

Недостаци:

Снага, пластичност и жилавост на собној температури обично су нижи од оних од челика отпорног на топлоте.

Неке високе врсте легура, попут високе гвожђа од бацалице, имају лоша својства ливења и механичке обраде.

Снага високе температуре (посебно јачина пузања) је обично нижа од челика високог квалитета и легура високог температуре.

резимирати
Гвожђе отпорно на топлоту може се ефикасно одолити оксидацијом и "растом" оштећења на високотемпродукцијском оксидализацији додавањем специфичних легираних елемената (углавном СИ, ЦР, АЛ) и контроле графитне морфологије (пожељно сферичне структуре и матричне структуре (пожељно феритни или аустенит). То је економичан и поуздан избор материјала за производњу компоненти високих температура као што су индустријске пећи, котлови и хемијска опрема у температурном опсегу од 600 степени Ц до 1100 степени, атмосфера, услови стреса и захтевима за стрес, различите силицијум, алуминијумско гвожђе (високи силицијум, итд.) Могу се одабрати.